Kiinnittimien valinta edellyttää useiden tekijöiden kattavaa arviointia. Ensimmäinen on sovellukseen liittyvä kuormitustyyppi: staattiset kuormitukset (kuten rakenteellisen ankkuroinnin yhteydessä) voidaan ottaa vastaan tavallisilla hiiliteräspulteilla, kun taas dynaamiset kuormat (kuten mekaanisen tärinän aiheuttamat) vaativat korkean -lujan seosteräksen yhdistettynä löystymisenestotoimenpiteisiin (esim. jousialuslevyt).
Toinen on ympäristön yhteensopivuus: kemialliset laitteet vaativat hapon- ja alkalin-kestäviä Hastelloy-kiinnittimiä, kun taas ulkoasennukset edellyttävät suolan kestävyyden huomioon ottamista. Lisäksi asennuksen tehokkuus on kriittinen tekijä; itsekierteittävät ruuvit-soveltuvat nopeaan kokoamiseen, kun taas erittäin-tarkat pultit vaativat erityisiä asennusvälytyksiä.
Esimerkiksi pultin riittämätön esijännitys voi johtaa liitoksen löystymiseen, kun taas liiallinen esijännitys voi laukaista vetyhaurastumisen epäonnistumisen. Tästä syystä alan parhaat käytännöt suosittelevat momenttiavainten käyttöä asennuksen vääntömomentin ohjaamiseen ja säännöllistä ultraääni- tai magneettisten hiukkasten testaamista mahdollisten ongelmien tunnistamiseksi. Kriittisissä rakenteissa tulisi myös käyttää FEA-analyysiä (Fiite Element Analysis) simuloimaan kiinnittimen jännitysjakaumaa ja optimoimaan suunnitteluparametrit.
Ulkonäkövaatimukset: Kiinnikkeiden värin tulee vastata yhdistettyjä komponentteja; erityisvaatimusten puuttuessa tavallinen hopea{0}}valkoinen viimeistely on yleensä hyväksyttävä.
Ruosteenestovaatimukset: Pintakäsittelyt tulee valita käyttöympäristön syövyttävyyden perusteella; kosteissa tai rannikkoympäristöissä on etusijalle asetettava käsittelyt, joilla on erinomainen korroosionkestävyys, kuten galvanointi tai Dacromet-pinnoite.